除了环境因素和坐标测量机本身的测量特性外,在使用坐标测量机的过程中,测量结果的影响因素也与测量针的选择密切相关。我们必须选择探头的大小和类型,这实际上是选择探头的最大刚性和球的球形度。
测量杆材料的选择也很重要,测量杆必须设计最大刚度,这样即使测量杆弯曲到最低水平,也不会断裂。还要选择最短的测量针,测量杆越长,精度越低,测量针的组合数量越少,测量球的直径越大,这样不仅可以增加测量球与测量针杆之间的距离,而且,测量针杆的碰撞也可以减少;最后,当测量针被组合时,测量针的长度和由测量头制造商指定的测量针的重量应该被认为是最大允许范围。
(1)测球的选择:当球径越大时,球的直径越大,球的粗织构对精度的影响越小,球的直径越大,球的圆度越好,测量杆越厚,测量力的变形越小,曲面半径越大,接触变形越小,球与针杆的直径差越大。测量工件时接触杆件的概率远小于小球直径针的接触概率。
(2)测杆的选择:随着测杆长度的增加,测量精度会降低,因此选择最大刚度和尽可能短和厚的测量棒是正确的方法。虽然测量杆不直接引起特定的误差,但测量杆的长度会放大误差。杆的柔韧性也放大了预行程的变化。陶瓷测量杆通常可用于需要良好的性别和轻重量的测量任务中。同样,碳纤维也常被用来制造长棒。
(3)连接点的选择:由于当探头与加长杆连接时将引入微弯曲和变形点,连接点应尽可能减小,连接杆的连接数量应尽可能减小,以减少累积误差。
(4)测量孔径时的选择:孔径大于10 mm时,若孔不长,则φ2、φ3、φ4 mm的测量针相同。如果孔很长,需要完全钻孔,首先要选择4毫米的测量针,这样不容易碰到杆。另外,为了减小测量平面度时表面微平坦度的影响,也优选大直径的测量针。
(5)测头的校正:探头的标定是保证测量精度的基础。探头标定过程中引起误差的主要因素有:测量杆弯曲变形、接触点位置、测量力、接触速度和检测距离。测量力越小,精度越低。标定时应选择一定的测量力和速度,并选择合适的检测距离,以保证标定的正精度。